Gambar Ilustrasi Terungkap! Bahaya Tangki Kimia Tanpa SIA/SILO Resmi Bisa Meledak Kapan Saja!

Pada Agustus 2023, sebuah ledakan besar mengguncang kawasan industri di Cilegon, Banten. Tangki penyimpanan bahan kimia reaktif milik salah satu pabrik kimia tua meledak karena tekanan dalam tangki tidak terkontrol. Ledakan tersebut menewaskan dua teknisi dan melukai belasan lainnya. Hasil investigasi menunjukkan: tangki tersebut tidak memiliki Surat Izin Laik Operasi (SILO).

Mengapa bahan kimia reaktif butuh perlakuan ekstra

Bahan kimia reaktif seperti peroksida organik, asam nitrat pekat, atau natrium metalik memiliki sifat tidak stabil. Mereka bisa meledak, terbakar, atau menghasilkan gas beracun jika terkena suhu tinggi, tekanan, atau kontaminasi zat lain. Menyimpannya tanpa prosedur ketat sama saja dengan menyimpan bom waktu.

Kesadaran industri Indonesia masih rendah

Menurut data Kementerian Ketenagakerjaan tahun 2024, lebih dari 47% tangki penyimpanan kimia industri belum memiliki SIA/SILO. Banyak perusahaan menyepelekan regulasi, padahal pengabaian ini bisa mengancam nyawa pekerja dan mencemari lingkungan.

Baca Juga: Ahli K3 Umum: Penjaga Nyawa Pekerja yang Sering Terlupakan

Apa itu SIA dan SILO dalam konteks tangki kimia?

Definisi dan fungsi utama SIA dan SILO

• SIA (Surat Izin Alat): dokumen resmi yang menyatakan bahwa alat telah memenuhi syarat kelayakan sesuai UU K3.
• SILO (Surat Izin Laik Operasi): izin yang diberikan setelah alat, termasuk tangki penyimpanan, dinyatakan laik secara teknis dan operasional oleh lembaga berwenang.

Kedua izin ini tidak hanya legalitas, tetapi juga bukti bahwa perusahaan memprioritaskan keselamatan.

Komponen tangki yang wajib diuji dalam riksa uji

1. Dinding dan sambungan las (non-destruktif test)
2. Pressure relief valve (katup pengaman tekanan)
3. Sistem grounding dan proteksi ledakan
4. Sensor suhu dan tekanan otomatis

Semua komponen ini harus lolos riksa uji sebelum tangki diberi SIA/SILO.

Peraturan hukum yang mewajibkan SIA/SILO

Permenaker No. 38 Tahun 2016 mewajibkan bahwa semua alat penyimpan bahan berbahaya dan beracun (B3) yang bertekanan atau bersifat reaktif harus memiliki SIA dan SILO sebelum dioperasikan. Pelanggaran terhadap regulasi ini dapat dikenai sanksi administratif dan pidana, termasuk pencabutan izin operasional perusahaan.

Baca Juga: SIA/SILO Mesin Generator: Kunci Legalitas dan Keamanan Operasional Industri

Mengapa SIA/SILO menjadi krusial dalam sistem K3 industri

Mencegah kecelakaan kerja massal

SIA/SILO bukan sekadar formalitas. Izin ini menjadi filter utama yang memastikan semua aspek teknis dan keselamatan sudah memenuhi standar. Dengan demikian, potensi kecelakaan akibat overpressure, kebocoran bahan kimia, atau kegagalan sistem otomatis bisa dicegah sejak awal.

Melindungi aset perusahaan dan keberlanjutan operasional

Bayangkan kerugian yang harus ditanggung perusahaan akibat satu ledakan tangki: nyawa manusia, hancurnya fasilitas produksi, denda hukum, hingga hilangnya kepercayaan investor. Semua itu bisa dihindari hanya dengan memiliki SIA/SILO yang sah dan rutin diperbarui.

Menjamin integritas sistem penyimpanan jangka panjang

Dengan adanya riksa uji berkala, ketahanan struktur tangki dan sistem kontrol tetap terjaga. Ini penting, terutama untuk tangki yang menyimpan bahan dengan reaktivitas tinggi seperti toluena diisosianat (TDI), hidrogen peroksida, atau amonia cair.

Baca Juga: Layanan Pembuatan SMK3 untuk Perusahaan Kecil: Cara Cerdas Bangun Budaya Aman

Langkah dan prosedur memperoleh SIA/SILO untuk tangki kimia

Persiapan dokumen teknis dan administrasi

Sebelum mengajukan izin, perusahaan harus menyiapkan:

• Gambar teknik dan spesifikasi tangki
• Sertifikat fabrikasi atau uji material
• Laporan hasil pengujian internal
• Data MSDS bahan kimia yang disimpan

Semua dokumen ini harus sah dan ditandatangani oleh engineer bersertifikat.

Pemilihan lembaga inspeksi yang terakreditasi Kemnaker

Perusahaan harus menggandeng pihak ketiga resmi untuk melakukan riksa uji. Misalnya IJINALAT.com yang telah memiliki izin sebagai penyelenggara riksa uji dan SIA/SILO seluruh Indonesia.

Pelaksanaan riksa uji dan evaluasi teknis lapangan

Tim inspeksi akan melakukan:

1. Pemeriksaan struktur tangki (ultrasonic test, radiografi, visual)
2. Pengujian tekanan dan vakum
3. Pemeriksaan kontrol otomatis dan sensor
4. Simulasi kondisi darurat

Hasil evaluasi ini yang akan menentukan apakah tangki bisa mendapatkan SIA/SILO atau perlu perbaikan lebih lanjut.

Baca Juga:

Tantangan umum dan solusi dalam pengurusan SIA/SILO

Kurangnya pemahaman teknis di level manajemen

Seringkali, keputusan terkait K3 diserahkan sepenuhnya ke teknisi lapangan tanpa dukungan anggaran dan kebijakan dari manajemen. Padahal, dukungan manajemen adalah kunci keberhasilan implementasi SIA/SILO. Solusinya? Adakan training awareness K3 untuk level manajerial secara berkala.

Kesulitan teknis saat riksa uji tangki lama

Untuk tangki yang sudah beroperasi lebih dari 10 tahun, kemungkinan gagal uji meningkat karena korosi atau sistem pengaman yang usang. Solusinya adalah retrofitting atau upgrade sistem dengan teknologi baru, seperti intelligent pressure gauge atau anti-overflow system.

Lamanya proses birokrasi dan verifikasi dokumen

Banyak perusahaan terhambat pada fase ini. Karena itu, penting memilih konsultan yang sudah berpengalaman dan terverifikasi. IJINALAT.com menyediakan layanan one stop solution termasuk penyusunan dokumen, audit awal, hingga pengurusan rekomendasi SILO dari Kemnaker.

Baca Juga: Job Safety Analysis (JSA) yang Efektif: Panduan Lengkap untuk Hindari Kecelakaan Kerja!

Dampak jangka panjang dari pengabaian izin SIA/SILO

Kecelakaan berulang dan potensi kehilangan nyawa

Tangki tanpa SILO adalah seperti mobil tanpa rem. Menunda pengurusan izin artinya membiarkan tangki terus bekerja dalam kondisi tidak terverifikasi. Statistik Kemnaker menunjukkan bahwa 63% kecelakaan tangki industri terjadi pada unit yang belum memiliki SIA/SILO.

Penutupan paksa dan pencabutan izin usaha

Inspektorat K3 daerah kini lebih aktif melakukan sidak ke lokasi industri. Jika ditemukan pelanggaran berat seperti tangki tanpa izin atau gagal riksa uji, pemerintah berhak membekukan operasional hingga izin dipenuhi. Ini bisa menyebabkan kerugian hingga miliaran rupiah per hari akibat berhentinya produksi.

Citra perusahaan rusak dan hilangnya peluang bisnis

Dalam era ESG (Environmental, Social, Governance), perusahaan yang tidak mematuhi K3 sulit dipercaya oleh investor. Reputasi buruk karena insiden keselamatan juga membuat perusahaan kesulitan memenangkan tender besar atau menjalin kerja sama ekspor.

Baca Juga: Pelatihan Penanganan Bahan Kimia Berbahaya: Anti Kecelakaan, Pro Produktivitas!

Kesimpulan: SIA/SILO bukan pilihan, tapi kewajiban mutlak

Tidak ada alasan untuk menunda pengurusan SIA/SILO bagi tangki penyimpanan bahan kimia reaktif. Setiap detik penundaan adalah potensi bahaya bagi manusia dan lingkungan. Dari sisi hukum, teknis, hingga bisnis, semua aspek menegaskan pentingnya kepatuhan terhadap regulasi keselamatan kerja.

Jangan tunggu tangki Anda meledak baru sadar pentingnya izin. Segera hubungi IJINALAT.com—penyedia layanan riksa uji, SIA/SILO, dan Suket K3 alat resmi bersertifikat nasional. Kami melayani seluruh Indonesia dengan sistem cepat, transparan, dan profesional.

Ingat, keselamatan adalah investasi jangka panjang, bukan beban tambahan.